Feeding Line

Forstner Feeding Line
Sechs Abwickelgeräte

Die Produktionslinie bietet Raum für insgesamt sechs Abwickelgeräte mit einer Kapazität von je sieben Tonnen. Das ermöglicht einen einfachen Wechsel zwischen sechs unterschiedlichen Materialien mit einer Blechbreite von bis zu 1500 mm. Somit sind mehr als 80 Prozent des üblichen Materialbedarfs der meisten Unternehmen abgedeckt.

Reibungslose Blechhandling

Das reibungslose Blechhandling sorgt für einen gleichmäßigeren Workflow. Gleichzeitig werden unerwünschte Materialspannungen und hässliche Markierungen vermieden.

Vollautomatischer Wechsel

Unsere Mehrfach-Abcoilanlage ist sehr blechschonend und ermöglicht einen vollautomatischen Wechsel von einem Material zum nächsten in weniger als einer Minute.

Mit der raffinierten Richttechnik von Forstner werden Stillstandsmarkierungen auf dem Blech verhindert. Der automatische Materialwechsel ist bei uns seit Jahrzehnten Standard.

Ausgabetisch

Am Ausgabetisch wird automatisch kontrolliert, ob das Blech eben ist, bevor es weiter zum Stanzen, Biegen oder zur weiteren Bearbeitung geht.

Anbiegevorrichtung

Anbiegevorrichtung zum leichteren Einfädeln der Bleche. 
Für dickeres Material ab 1,00 mm Stahl (400 N / mm2) und 0,85 Edelstahl (600 N / mm2) empfehlen wir, die Blechbahnen mit dieser Option auszustatten. Dies hilft sicherzustellen, dass der Anfang des Coils leicht nach oben gebogen wird. Einige neue Coils haben durch den Aufwickelprozess einen “Knick” am Coilanfang. Mit der Anbiegevorrichtung wird der Knick “begradigt”, damit sich das Material nicht verfängt.

Die Forstner-Mehrfachabcoilanlage mit vollintegrierter Richt-, Längs- und Querteilfunktion bietet nun Möglichkeiten, von denen ein Produktionsleiter bisher nur träumen konnte!
Intelligentes Blechhandling reduziert den Lagerbestand und die Kapitalbindung, verkürzt die Vorlaufzeiten und steigert die Effizienz. Die Steuerung unserer Abwickelgeräte und der Längs- und Querteilanlage erfolgt bedarfsgerecht. So wird das richtige Material in der richtigen Reihenfolge im benötigten Format schnell und effektiv bereitgestellt. Wenn Sie das Programm starten, wird das Blech zugeführt, gerichtet, gemessen und auf die gewünschten Abmessungen für die weitere Bearbeitung zugeschnitten. Das Material geht ohne Zwischenlagerung direkt ins Biegezentrum, in die Stanzmaschine, den Laserschneider oder andere Maschinen. Die Abcoilanlage wird mit CSV-Dateien aus dem Arbeitsauftrag gesteuert und der Prozess läuft vollautomatisch ganz ohne Bedienereinsatz ab. Die Vorlaufzeiten verkürzen sich und das richtige Material wird automatisch in der richtigen Reihenfolge ausgegeben, um die Kapazität der Blechbearbeitungsmaschinen im weiteren Verlauf der Produktion optimal auszunutzen.

Mit einer Forstner Abcoilanlagen in Kombination mit einer Richt-, Längs- und Querteilanlage von Forstner erhöhen Sie die Produktionsgeschwindigkeit, haben weniger Verschnitt und erhalten völlig ebene Bleche für die weitere Bearbeitung. Egal, welche Maschinen Sie bereits in Betrieb haben – wir können Ihre Produktionsausrüstung erfolgreich in eine optimale Anlage integrieren.

Unsere Ziele bei der Entwicklung dieser Zuführungslinie waren:

  • vollautomatischer Materialwechsel in kürzester Zeit
  • programmierbare Richtmaschine zur Vermeidung von Richtmarkierungen
  • programmierbare Spaltanlage
  • einfache Bedienung sowie Datenanbindung
  • einfaches Nachrüsten
  • niedrige Anschaffungskosten
  • Einmann-Bedienung
  • geringer Platzbedarf

Diese Anlage erfüllt alle Ansprüche der industriellen Blechverarbeitung!


Spezifikationen
Feeding Line
Eigenschaften Werte
Max. Anzahl Coils 6 Stk.
Max. Gewicht pro Coil 7 ton
Max. Blechstärke (Stahl)* 1,0 mm
Max. Blechstärke (Edelstahl)* 0,85 mm

*Max. Blechstärke mit Anbiegevorrichtung (Stahl) 1,5 mm
**Max. Blechstärke mit Anbiegevorrichtung (Edelstahl) 1,25 mm

  • Deckt den überwiegenden Teil Ihres Materialbedarfs ab.
  • Vollautomatischer Materialwechsel in weniger als einer Minute.
  • Einfache Steuerung über CSV-Dateien.
  • Bedienung durch einen einzigen Bediener.
  • Lässt sich problemlos in andere Produktionsausrüstung integrieren.
  • Hohe Geschwindigkeit, Schärfe, Qualität und Präzision.
  • Schrottreduzierung mithilfe von „Stepcut“.

Anbiegevorrichtung zum leichteren Einfädeln der Bleche.
Für dickeres Material ab 1,00 mm Stahl (400 N / mm2) und 0,85 Edelstahl (600 N / mm2) empfehlen wir, die Blechbahnen mit dieser Option auszustatten. Dies hilft sicherzustellen, dass der Anfang des Coils leicht nach oben gebogen wird. Einige neue Coils haben durch den Aufwickelprozess einen “Knick” am Coilanfang. Mit der Anbiegevorrichtung wird der Knick “begradigt”, damit sich das Material nicht verfängt.

Scherenhubtisch zur einfachen und sicheren Beladung der Coils.

Ausgabetisch mit einem Förderband mit Dämpfungseinheit für eine reibungslose Ausgabe, Übernahme und Weiterleitung der zugeschnittenen Profile an die Folgemaschine.

Integrierte Ebenheitsmessung für 100% Prozesssicherheit.